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内进流网板细格栅安装调试指南

内进流网板细格栅是污水处理厂预处理设备，其安装调试质量直接影响后续处理单元运行效果与设备寿命。以下是关键环节要点：

一、安装阶段

1. 前期准备：

* 严格核对设备基础尺寸、预留孔洞、预埋件位置及标高，确保符合图纸要求（误差≤±3mm）。

* 清理基础表面，去除杂物、油污，确保平整坚实。

* 检查设备本体及附件（网板、驱动装置、链条、冲洗系统、导轨等）是否完好无损，规格型号匹配。

2. 主体就位：

* 使用合适吊装设备（如吊车、叉车）平稳吊运格栅主体至基础位置，确保设备中心线与基础中心线对齐。

* 通过垫铁初步调整设备水平度（纵向、横向水平度误差≤1mm/m）。

3. 关键部件安装：

* 导轨安装： 安装两侧导轨，保证其平行度（全长≤2mm）和垂直度（≤1mm/m），确保网板运行顺畅无卡阻。

* 驱动装置安装： 牢固安装驱动电机及减速机，确保输出轴与驱动链轮同轴度（≤0.1mm）。

* 网板与链条组装： 按序将网板与链条连接，注意链条松紧度适中（预留适当垂度），销轴安装到位并可靠固定。

* 冲洗系统安装： 正确安装冲洗水泵、管路及喷嘴，确保喷嘴角度、高度及喷射方向对准网板缝隙，覆盖整个过滤面，连接处无渗漏。

二、调试阶段

1. 机械调试：

* 手动盘车：断开电机电源，手动盘动驱动装置，检查网板在导轨上运行是否灵活平稳，有无异常摩擦、卡滞或跳动。重点检查链条与链轮啮合情况。

* 点动试车：接通电源进行点动操作，观察网板运行方向是否正确（与水流方向一致），启停是否灵敏，有无异响。

* 空载运行：启动设备进行连续空载运行（≥2小时），监测：

* 驱动电机电流、温升是否在额定范围内。

* 轴承、链条等转动部位温升及润滑情况。

* 网板运行轨迹是否平直，有无跑偏、抖动现象。

* 链条张紧度是否保持稳定。

2. 电气与控制系统调试：

* 检查并设定液位差计（或定时器）控制参数，模拟信号测试启停逻辑是否正确可靠。

* 测试紧急停止按钮功能有效性。

* 联动调试冲洗系统，确保其按设定程序（如与网板运行联动、定时启动）正常工作，喷射压力、水量达标。

3. 通水试运行（带负荷运行）：

* 缓慢通入污水，从小流量开始逐步增加至设计流量。

* 密切观察：

* 网板截污效果，栅渣是否被有效清除并顺利排入螺旋输送机（如有）。

* 设备整体运行稳定性，振动、噪音是否在可接受范围。

* 冲洗效果：网孔是否被有效清洁，有无堵塞现象。

* 各密封部位有无渗漏。

* 持续带负荷运行≥24小时，考核设备性能。

三、关键注意事项

* 安全： 严格遵守吊装、用电、高空作业等安全规程，调试时远离转动部件。

* 精度控制： 导轨平行度、垂直度及驱动装置同轴度是保证平稳运行的。

* 张紧适度： 链条过紧增加磨损和功耗，过松易跳齿或脱链，需按厂家要求调整。

* 冲洗保障： 冲洗系统的有效工作是防止网孔堵塞、维持处理能力的关键，务必调试到位。

* 完整记录： 详细记录安装调试过程、参数设置、测试数据及发现的问题和处理措施。

规范细致的安装与系统调试是确保内进流网板细格栅、稳定、长周期运行的基础，必须严格把控每个环节的质量。